Норд-Вест Бетон

Норд-Вест Бетон

JA slide show

Изотермический процесс прогрева бетона

Результаты исследования, изложенные в нормативах, позволяют считать, что капиллярные поры образуются испаряющейся водой, а интенсивность испарения жестко связана с тепловым воздействием на бетон при его твердении.

В снипах приводятся данные, из которых следует, что при увеличении температуры изотермического процесса прогрева возрастает число более крупных пор. Резкое увеличение наблюдается при 80 °С и особенно при Т = 100 °С. Так, образцы из бетона, прошедшие ТВО при температуре Т =100 °С, имели общий объем пор примерно в два раза больше, чем образцы, твердевшие при нормальной температуре (20 °С). Работами, выполненными Б. Г. Скрамтаевым и Г. И. Горчаковым, выявлено, что деструктивные явления при пропаривании цементного камня приводит к укрупнению пор.

О. В. Кунцевич приводит график зависимости морозостойкости бетона от условий его твердения. Из графиков, представленных в нормативах, видно, что бетоны, твердеющие в нормальных условиях, имеют более высокие величины морозостойкости, что косвенно подтверждает предположение о том, что при пропаривании в бетоне образуется поровая структура, отличающаяся от поровой структуры бетона нормального твердения. В снипах приводятся данные о том, что общая пористость бетона в зависимости от режима пропаривания может изменяться в два раза.

Исключить или существенно уменьшить вредное влияние тепловой обработки готового бетона на его характеристики, такие как прочность, водонепроницаемость, долговечность, можно:

•          путем проектирования технологического режима, который бы минимизировал эти вредные составляющие, и обеспечения этого режима при проведении технологического процесса;

•          путем проектирования технологического процесса таким образом, чтобы на последующих стадиях можно было бы скомпенсировать вредные составляющие, связанные с принудительным подводом тепла к твердеющей системе бетонная смесь-бетон.

Увеличение времени предварительного выдерживания бетона не всегда может быть реализовано по технологическим и экономическим соображениям. В этой связи задача может быть решена оптимальной скоростью подъема температуры.

Выполненные автором расчеты для конкретной линии по производству плит покрытий показали, что величина подъема температуры паровоздушной среды при одновременной загрузке четырех изделий в камеру составляла 60 °С в час, а скорость охлаждения среды в камере ТВО для изделий составляла 84 °С в час. Таким образом, величина подъема температуры превышала предельно допустимую в 2-3 раза, а скорость охлаждения в 2,8 раза превышала предельно допустимую, установленную нормами.

Кроме того, сокращение времени изотермического выдерживания на 23,3 % (на один час для данной линии) в соответствии с нормативами примерно на 9-11 % снизит прочность готового бетона после ТВО.

Здесь указывается, что при правильном соотношении влажности и температуры среды, в которой проводится тепловлажностная обработка бетона, возможно сведение к минимуму передвижения влаги в бетоне и устранение нарушений его структуры.

 

Контроль качества бетонной смеси осуществляется сертифицированной лабораторией, находящейся на заводе.

Сфера строительства
Строительные работы
Региональный бизнес
Аналитические статьи


Доставка бетона по Санкт-Петербургу Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области современным автопарком бетоновозов. Индивидуальный расчет тарифа.

С использованием бетононасосов достигается равномерность в укладке бетона, исчезают простои, снижаются затраты по укладке бетона.